برشکاری ورق فولادی

برشکاری چیست؟

به عملیات بریدن ورق فولادی به قطعات کوچکتر با استفاده از انواع روش های مکانیکی و دستی برشکاری ورق آهن می گویند. یکی از شیوه های برشکاری مکانیکی قیچی کاری می باشد. در این روش با استفاده از قیچی می توان انواع شمش، میله ، ورق سیاه ، گالوانیزه، رنگی و … را به قطعات مورد نیاز برش داد.

آگهی تبلیغاتی جهت انواع برش کاری فلزات در سایت شیپور

روش برشکاری با استفاده از ورق به گونه ایست که دو تیغه قیچی در طرفین قطعه قرار می گیرد سپس با اعمال نیروی ماشین یا دست و با نزدیک شدن دو تیغه، قطعه مورد نظر به دو نیم تقسیم می شود. قیچی ها دارای سه نوع متفاوت قیچی دستی، قیچی اهرمی و قیچی ماشینی (که خود به دو دسته مکانیکی و هیدرولیکی تقسیم بندی می شود) می باشند.

۱. قیچی دستی:

برش ورق های فولادی با ضخامت کم و در حدود ۱.۵ میلیمتر را می توان با استفاده از قیچی دستی انجام داد. به طور کلی قیچی های دستی دو نوع چپ بر و راست بر دارند ولی از نظر ساختمان و کاربرد، به ۶ نوع تقسیم بندی می شوند:

• قیچی دستی با تیغه های باریک منحنی: جهت برشکاری های فرم دار که دارای انحنا باشند از این قیچی استفاده می شود.
• با تیغه های صاف و باریک: از این نوع قیچی برای برشکاری مستقیم و صاف داخلی همچنین برش های فرم دار کاربرد دارد.
• با یک تیغه پهن و یک تیغه باریک: جهت برش خطوط مستقیم و طویل از این اهرم استفاده می شود.
• با یک تیغه دوبل و یک تیغه باریک: جهت برش لوله های نازک همچنین برای قطع کردن، این قیچی کاربرد دارد.
• با تیغه های پهن و صاف: از این قیچی برای برشکاری مستقیم (خطوط صاف بدون منحنی) استفاده می شود.
• با تیغه های پهن و خمیده: برای برشکاری در محل های دارای زاویه از این قیچی استفاده می شود.

۲. قیچی های ماشینی:

قیچی های ماشینی اغلب برای برشکاری های طویل و یا با قطر زیاد کاربرد دارد که به دلیل اعمال نیرو به صورت مکانیکی، عملیات با سهولت انجام می گیرد. قیچی های گیوتین و قیچی گردبر ماشینی از زیر مجموعه های این روش است.

• قیچی گیوتین ورق بر: گیوتین که در بالا بردن سرعت برشکاری ورق نقش بسزائی دارد اغلب ورق های با طول زیاد را برش می دهد. شیوه عملکرد گیوتین به این نحو است که، تیغه پایینی آن ثابت و به میز متصل است و تیغه بالایی با زاویه ی ۱ تا ۶ درجه به صورت عمودی حرکت می کند. نیروی حرکتی این لبه از مکانیزم فشار روغن هیدرولیک تامین می شود. برش ورق های تا ضخامت ۳۰ میلیمتر را می توانید با استفاده از گیوتین برش دهید.
• قیچی گردبر: برای برشکاری های دایره ای شکل می توانید از قیچی گردبر استفاده کنید. این قیچی توان برش ورق های فولادی تا ضخامت  ۶ میلیمتر را داد. همچنین زاویه برش قیچی گردبر برابر با ۵۰ میلیمتر می باشد.

۳. قیچی های اهرمی:

قیچی های اهرمی که دارای سه نوع ساده، مرکب و وزنه ای می باشند برای برش ورق های با ضخامت بالا کاربرد دارند. این قیچی ها دارای یک لبه ثابت و یک لبه متحرک می باشند. طول این دو تیغه بین ۱۵۰ تا ۳۰۰ میلیمتر و توان برشکاری تا ضخامت ۵ میلیمتر را دارد. از این سه نوع قیچی اغلب برای برش خطوط صاف و ورق های تخت و نه شمش و مفتول می توان استفاده کرد.

برشکاری پلاسما چیست؟

اولین بار در سال ۱۹۸۰ از روش پلاسما برای برشکاری ورق آهن و قطعات فولادی استفاده شد. برش پلاسما به پروسه ای اطلاق می شود که در آن قطعات فولادی را با استفاده از مشعل برش دهند. شیوه کار پلاسما به این نحو است که گاز نجیب و هوای فشرده با سرعت از داخل نازل دستگاه دمیده می شود سپس در همان لحظه قوس الکتریکی بین گاز و سطح برشکاری ایجاد می شود و گاز به حالت پلاسما تغییر می یابد.

نقش پلاسما ذوب فلز توسط گرمایی که ایجاد می کند بوده که موجب ذوب و برش ورق می شود و نقش هوای فشرده نیز اعمال فشار بوده که فلز ذوب شده را از مسیر برش دور می کند. برشکاری پلاسما را می توانید بر روی هرگونه فلز رسانا جهت برشکاری ورق آلومینیوم، جهت برشکاری ورق استیل و به طور کلی برای برش فولاد نرم و کم کربن مورد استفاده قرار دهید.

از مزایای این روش می توان به دقت برش، سرعت بالای آن نسبت به شیوه هواگاز و عدم ایجاد تراشه فلزی اشاره کرد. البته به دلیل نیازمند بودن این شیوه به منبع تغذیه، سیستم خنک کننده، کابل و اتصالات شیلنگ هزینه این شیوه اندکی بالاتر است.

برشکاری لیزری

برشکاری ورق فولاد با لیزر یکی از بهترین روش های برش ورق آهن می باشد و دلیل آن چیزی جز کیفیت بالای لبه های برش، دقت بالا در برش، عدم تاب برداشتن ورق، صرف انرژی کمتر و در نتیجه اقتصادی تر بودن این شیوه نیست. از این شیوه می توانید در برش ورق های نازک تا ضخامت ۲۵ میلیمتر استفاده کنید.

فیلم برشکاری با لیزر

در ویدئویی که توسط تیم آهن سه برای شما تهیه شده است شما همراهان گرامی می توانید مشاهده نمایید که چگونه ورق فولادی با ضخامت و دقت ابعادی زیاد و در طرح مورد نظر توسط لیزر برش داده می شود.

برشکاری cnc

یکی از بهترین روش ها برای برشکاری با دقت و کیفیت بالا در اندک زمان ممکن، استفاده از شیوه برشکاری cnc می باشد. از این روش می توان برای برش ورق ها و قطعات آهنی و غیرآهنی، آلومینیوم و آلیاژی استفاده کرد. برشکاری ورق گالوانیزه به طول ۶ و عرض ۲ متر و تا ضخامت ۸ میلیمتر با این روش امکان پذیر است. همچنین برش ورق های آهنی به طول ۶ و عرض ۲ متر با ضخامت های تا ۲۰ میلیمتر را می توان با استفاده از این روش برش داد.

برشکاری با الکترود

در پروسه برش با الکترود، برشکاری توسط الکترود هایی شبیه به الکترود جوشکاری انجام می گیرد با این تفاوت که روکش آن از مواد پرفشار درست شده است.

برشکاری با واتر جت

به طور کلی واترجت شیوه ایست که در آن با اعمال فشار بالای آب برای برش ورق و محصولات فولادی استفاده می شود. شیوه کار این روش به این نحو است که، ترکیبی از آب با سنگ ساینده را تحت فشار ۶۰۰۰ پوند بر اینچ از طریق سوراخی بسیار باریک بیرون می آید و موجب سایش و برش قطعه فلزی می گردد.

برش ورق با استفاده از واترجت عدم دفرمگی را برای ورق فولادی به همراه دارد. همچنین کیفیت برش در این روش بالا بوده و لبه های برش صاف و یکدست می باشد. همچنین هیچ محدودیتی در ضخامت ورق برای برشکاری وجود ندارد. البته می توان از قیمت بالای پمپ های تقویت کننده و تجهیزات جانبی به عنوان معایب این روش نام برد.

برشکاری با هواگاز

هواگاز روشی قدیمی جهت برش ورق های فولادی بوده که از سادگی و استفاده از تجهیزات ارزان قیمت برخوردار است. این شیوه برای اولین بار در سال ۱۹۰۳ میلادی توسط مهندسان فرانسوی به جهت جوشکاری مورد استفاده قرار گرفت. اما بعد از گذشت زمان از این روش برای برشکاری ورق مورد استفاده قرار گرفت. نحوه کار به این صورت است که سوخت گاز از نازل برش جهت دادن حرارت خارج می گردد.

این اعمال حرارت تا جایی ادامه می یابد تا فلز به حالت برافروختگی یا اصطلاحا سرخ شدن می رسد. بعد از آن از نازلی دیگر جریان اکسیژن بر سطح فلز دمیده می شود. اکنون فلز در این اکسیژن سوخته و برش می خورد. از این روش برای برشکاری ورق های ۶ تا ضخامت بیش از ۲۵ میلیمتر مورد استفاده قرار می گیرد.

علاوه بر ارزان بودن این شیوه قابلیت استفاده همزمان از چند اهرم برش از مزایای این روش است. معایب برشکاری با هواگاز تولید خاکستر به مقدار زیاد، تولید گرما در حین کار و ایجاد زوایای شیب دار می باشد.

 

جهت سفارش انجام انواع برش کاری فلزات به  آگهی رایگان شهر24 مراجعه نمایید.

نقش مطالعات امکان سنجی

یکی از ویژگی های کلیدی فرآیند طرح توجیهی این است که هنگام تعریف پروژه، میزان تأثیرگذاری متقاضی بر نتیجه پروژه در حداکثرترین مقدار خود است. با این حال در فرایند مطالعه، فقط برای یک بخش کوچکی از کل هزینه پروژه می توان یک تعریف مناسب به دست آورد.

 

در طول فرآیند مطالعه، می توان گزینه های جایگزینی برای تصمیم گیری های مربوط به اینکه آیا توسعه پروژه ادامه بیابد یا خیر، و اگر قرار است ادامه پیدا کند، چه اقداماتی جهت بهینه سازی باید انجام شود را مورد بررسی قرار داد. اما با این حال، هنگامی که یک تصمیم برای ادامه، طراحی، اجرا و ساخت و ساز پروژه گرفته و آغاز شده باشد، فرصت کمی برای تغییر آن و تاثیرگذاری بر نتیجه و خروجی پروژه وجود  خواهد داشت.

 

هر مرحله مطالعه برای مالک پروژه، ارزش ایجاد می کند؛ حتی صرف نظر از چند مرحله ای بودن فرایند طرح توجیهی و جایی که مراحل مطالعه شروع می شوند و پایان می یابند و این که آیا طرح توجیهی توصیه می کند که مرحله بعدی چرخه توسعه اجرا شود یا خیر. این ارزش می تواند به طور مستقیم و غیر مستقیم به وجود آید. 

 

به طور مستقیم: از طریق حصول اطمینان از اینکه فرصت های رشد و ترقی، شناسایی و توسعه یافته باشند و پیکربندی مطلوب برای پروژه نیز شناسایی و مشخص شده است.

 

 به طور غیرمستقیم: از طریق متوقف کردن و یا هدایت کردن تلاش هایی که از لحاظ فنی و یا اقتصادی، غیرعملی و امکان ناپذیر میباشد.

 

همچنین شایان ذکر است که هنگامی که یک تصمیم اخذ می شود و تلاش های مربوط به طراحی، تدارکات و ساخت و ساز آغاز می شود، صرف نظر از اینکه اجرای پروژه چقدر خوب پیش می رود، فرصت کمی برای ایجاد ارزش وجود دارد؛ بدیهی است که اجرای موفقیت آمیز و صحیح پروژه، برای ایجاد ارزش از یک مطالعه امکان سنجی خوب، ضروری است و برتری در عملیات پروژه نیز برای ارائه ارزش، لازم و حیاتی میباشد.

با این حال، اگر اجرای پروژه ای خوب باشد اما پروژه به طور نادرست و ضعیف تعریف شده باشد، نمی تواند نتایجی مشابه با پروژه ای که صحیح و دقیق تعریف شده است، بدهد (یعنی تعریف خوب از اجرای خوب مهمتر است). به عبارتی دیگر، در هنگام اجرای پروژه، فرصت محدودی برای افزایش یا ایجاد ارزش وجود دارد. یکی از معیارهایی که باعث افزایش کیفیت فرآیند طرح توجیهی می‌شود، همین موضوع (تعریف صحیح و قوی پروژه قبل از اجرا) است.

10 راه آسان برای برش انواع آهن آلات

 

امروزه فرآیند برش آهن آلات به دو شیوه انجام می‌شود، روش سنتی و روش مدرن. ما در این دانشنامه به بررسی نکات و تکنیک‌های مربوط به استفاده از ابزارهای قدرتمند و جدید برای برش انواع آهن در ضخامت‌های مختلف می‌پردازیم که باعث افزایش راندمان کار شما خواهند شد.

جهت معرفی شغل های فنی، (تراش کاری برش کاری)به سایت دیوار مراجعه نمایید.

1) برش سریع آهن

امروزه روش‌های سریع‌تر و آسان‌تری برای برش انواع آهن آلات وجود دارد، با این حال از روش‌های قدیمی مانند اره برقی نیز می‌توان برای برش آهن آلات استفاده کرد. حالا شما هر طور که راحت هستید، می توانید از این تکنیک‌ها استفاده کنید. به طور مثال، می توانید با استفاده از این تکنیک‌ها ماشین‌های سفارشی بسازید یا اینکه یک ماشین چمن زنی را تعمیر کنید. هم چنین یادگیری جوشکاری باعث افزایش خلاقیت شما در کار با برش انواع آهن می شود.

2) برش با دیسک های سایشی برنده

یک دستگاه چرخدار مجهز به دیسک سایشی برنده به خوبی می‌تواند انواع آهن از جمله پیچ و مهره، میلگرد و حتی ورق آهن را برش دهد، اما دیسک‌ها به سرعت ساییده شده و از بین می‌روند. هم چنین با استفاده مکرر از آنها قطرشان کوچک می‌شود. با این حال توصیه می‌شود از تیغه‌هایی از جنس الماس استفاده کنید که دارای قابلیت برش آهن هستند. این تیغه‌ها دوام بسیار طولانی تری داشته و سریعتر هستند. 

تیغه‌های الماسی با قیمتی در حدود 13 تا 40 دلار در فروشگاه‌های لوازم خانگی و فروشگاه ابزارآلات آنلاین برای فروش موجود هستند.

3) برش آهن با اره‌های مدور(دایره‌ای)

اره‌های مدور (دایره‌ای)، یک ابزار عالی برای برش آهن آلات مختلف می‌باشند و قدرت برش آن به گونه‌ای است که گویا کره را با چاقوی داغ می‌برید.

با استفاده از تیغه برشی این اره‌ها می‌توانید آهن و فولاد با ضخامت حدود 8/3 اینچ را برش دهید. با این حال باید مراقب باشید، چرا که تراشه‌های آهنی داغ حاصل از برش آهن به همه جا پراکنده می‌شوند. وسایل ایمنی خود را ببندید، در مقابل تراشه‌ها نایستید و هر چیزی را که نمی‌خواهید با تراشه های آهنی آسیب ببینند، بپوشانید. 

تیغه های برش آهنی را می‌توانید در فروشگاه های لوازم خانگی و فروشگاه‌های ابزارآلات آنلاین نیز پیدا کنید. 

تیغه های برشی دایره‌ای دو نوع هستند: تیغه‌های دندانپزشکی ارزان‌قیمت و تیغه‌های کاربیدی که قیمت آنها از 8 تا 40 دلار می‌باشد. درضمن با اینکه تیغه‌های کاربیدی گران‌تر هستند اما طول عمربیشتری دارند. فرقی نمی‌کند که شما یک برشکار حرفه‌ای باشید یا یک تازه‌کار، به هر حال برخی از ابزارهای حرفه‌ای وجود دارند که در انجام کارها بسیار ضروری بوده و راندمان کار را بالا می‌برند.

4) برش آلومینیوم با اره زاویه‌دار

ایجاد برش‌های دقیق روی میله‌های آلومینیومی، لوله‌ها و زاویه‌دار کردن فلزات با یک اره زاویه‌دار که با استفاده از یک تیغه طراحی شده، انجام می‌شود که جهت برش فلزات غیرآهنی به کار می رود.

اگر قسمت موتور این اره‌ها باز باشد، می‌تواند توسط تراشه‌های فلز آسیب ببیند. از این رو برای جلوگیری از آن، می‌توانید یک پارچه روی موتور بکشید تا از قسمت سیم پیچ و موتور در حین برش محافظت شود. گیره نگه دارنده نیز می‌تواند خطر پرتاب شدن تراشه ها را کاهش دهد و نگه داشتن فلز را برای برش، راحت ترکند. این نکته مهم را نیز باید در نظر بگیرید که بدون گیره پشتی، تیغه اغلب روی فلز گیر کرده و آن را از بین می برد و باعث می شود دستگاه غیر قابل استفاده باشد.

چند نکته برای ایمنی در برش آهن آلات مختلف

در عملیات برشکاری آهن آلات، تراشه‌های کوچک یا تکه‌های آهنی می تواند به اطراف پرتاب شود و ممکن است داغ یا تیز باشند. از این رو برای جلوگیری از صدماتی چون آسیب دیدگی چشم، بریدگی، سوختگی و سایر صدمات ناشی از برش آهن آلات، نکات ایمنی زیر را رعایت فرمایید:

• اقدامات احتیاطی ایمنی چاپ شده بر روی دستگاه ها را بخوانید و رعایت کنید.
• از عینک ایمنی، حفاظ صورت و حفاظ شنوایی استفاده کنید.
• قسمتهای از بدن که در معرض  خطر قرار دارند را با دستکش، پیراهن آستین بلند و شلوار بپوشانید.
• قبل از لمس قطعات برشکاری شده اجازه دهید تا خنک شوند.
• در هنگام کار با آهن آلاتی که دارای لبه های تیز هستند، دستکش بپوشید.
• قبل از برش، آهن را تمیز کنید.
• هرگز در هنگام عملیات برشکاری به کسانی که در نزدیکی شما هستند اجازه ندهید کنار شما بایستند، مگر اینکه لوازم ایمنی و حفاظتی داشته باشند.

5) برش فولاد ضد زنگ با دیسک آسیابی

انواع مختلفی از فولاد ضد زنگ وجود دارد که برش برخی از آنها مشکل می باشد. برای برشکاری قطعات کوچک، یک دستگاه چرخشی مجهز به یک دیسک سایشی برنده می‌تواند نتیجه‌ی خوبی داشته و برای برش این قطعات مفید باشد. برای برش قطعات بزرگتر نیز، یک دیسک سایشی بر روی یک چرخ زاویه دار (دیسک برنده چرخان) نصب می‌شود.

6) برش با تیغه‌ی آهنی، شیوه‌ای ساده اما کاربردی

یک از راحت ترین روش‌ها برای برش فلزاتی مانند آلومینیوم، استفاده از خاصیت چکش‌خواری و نرم بودن آنها است که می‌توان با استفاده از این خاصیت برش‌های دقیقی را انجام داد. هم چنین می‌توان این تکنیک را روی سایر ورق‌های سبک یا حتی فولاد نیز استفاده کرد.

به این صورت که یک گیره را در امتداد جهت برش قرارداده و با نوک تیغه یک خط می‌کشیم. سپس چند بار ورق را به عقب و جلو تا کرده و آن را خم می‌کنیم. برای برش ورق‌های آهنی نیز می‌توان از همین شیوه استفاده کرد. 

7) برش با ابزارهای حرفه‌ای در نقاط غیرقابل دسترس

هنگامی که دسترسی به بعضی قسمت ها مشکل است، یک ابزار حرفه ای با یک تیغه تیز، می تواند مشکل را برطرف کند. به عنوان مثال، نصب مهره بر روی شیر آب ها با یک ابزار خم شونده و حرفه ای آسان است.

همچنین می توان از یک ابزار خم شونده برای برش لوله های لوله کشی، پیچ و مهره های اتومبیل، میخ ها و سایر اشیاء آهنی در قسمت هایی که ابزار های بزرگتر در آن جا کارآیی ندارند، استفاده کرد. فقط بایستی مطمئن شوید که تیغه در نظر گرفته شده برای برش آهن مناسب می باشد.

8) تطبیق تیغه با آهن

ابزارآلاتی که تیغه مناسب یا دیسک برشی دارند، تقریبا می توانند هر نوع آهنی را برش دهند. از این رو تنها نکته مهم در برش، تطبیق تیغه با آهن می باشد. 

در حالت کلی دو نوع فلز وجود دارد: آهنی و غیر آهنی؛ هر فلزی که دارای آهن باشد، فلز آهن است و به تیغه های آهنی احتیاج دارد. به عنوان مثال، پوشش بام های فولادی، میلگرد و پیچ و مهره های آهنی نمونه هایی از مصالح ساختمانی آهنی است. بیشتر تیغه ها و دیسک های برشی، برای برش فلزات غیر آهنی یا آهنی، دسته بندی شده اند.

دو مورد از فلزات غیر آهنی که نیاز به برشکاری دارند، آلومینیوم و مس هستند، علاوه بر این فلزات غیر آهنی معمولاً نسبت به فلزات آهنی نرم تر هستند.

9) برشکاری هوشمندانه به کمک اره دوطرفه

قبل از این که پشت دستگاه برشکاری قرار بگیرید، باید دستورالعمل استفاده از دستگاه را به طور کامل مطالعه نمایید و با تنظیمات دستگاه آشنا شوید تا بیشترین استفاده از دستگاه را برای برشکاری انواع قطعات داشته باشید. 

چند مورد از نکات لازم جهت یادآوری برای کار با دستگاه برشکاری در زیر آورده شده است:
•    در صورت داشتن حق انتخاب، اره خود را تنظیم کنید.
•    با ثابت نگه داشتن سرعت اره، عمر اره را طولانی کنید.
•     تیغه ها را با توجه به ضخامت آهن مورد نظر تنظیم کنید.
•    برای دوام بیشتر تیغه ها از تیغه های دوتایی یا کاربیدی استفاده کنید.

10) برش نبشی و شبکه‌ی آهنی به کمک آسیاب

قطعات آهنی و غیر آهنی را می توان با استفاده از تیغه هایی از جنس قلع برش داد، اما روش ساده تری نیز وجود دارد. به این صورت که تیغه الماسی را در قسمت زاویه دار چرخشی دستگاه ببندید و از آن مانند اره برای برش و یا سوراخکاری استفاده کنید. توصیه می شود از تیغه الماسی استفاده کنید که قابلیت برش آهن آلات را دارد، حتی بسیاری از افراد از یک تیغه الماسی معمولی برای این کار استفاده می کنند.

ابزار های دستی نیز فوق العاده هستند، چرا که هنگام استفاده از آن ها به کمک خلاقیت خود، می توان کارهایی را انجام داد که برایشان طراحی نشده اند.